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四大管道工廠化預制彎管

作者:河北宏程管業有限公司 瀏覽: 發表時間:2020-04-09 17:39:46

四大管道:

1:主蒸汽管道(過熱器出口聯箱到高壓主汽門接口之間的兩條高溫高壓蒸汽管道);

2:熱再熱蒸汽管道(再熱器出口聯箱到中壓主汽門接口的兩條高溫高壓蒸汽管道);

3:冷再熱蒸汽管道(高壓缸排汽口到再熱器入口聯箱接口之間的兩條高溫高壓蒸汽管道);

4:高壓給水管道(電動給水泵出口到省煤器入口聯箱接口之間的高壓鍋爐供給水管道)

    

   四大管道是指高溫高壓汽水管道中的主蒸汽管道、再熱熱段蒸汽管道、再熱冷段蒸汽管道和主給水管道。

 工廠化預制是按照火電廠建設的相關標準和法規,對設計院提供的電站管道設計圖進行詳細分解,利用管道工廠制造時在設備、技術、工藝(彎管、坡口加工、焊接、熱處理、標記、清理、油漆、防護、檢測)等方面的優勢進行配管。管道工廠化預制這一模式在電廠建設中得到了廣泛的應用并顯現了許多的好處。

    管道工廠化預制重點工作在彎管:電力管道布置設計中大量使用了標準彎頭,彎頭兩端都需設置焊縫,故整個焊縫數量多,焊接施工和檢驗費用高、施工工期長,尤其是電站運行后的在役檢查耗費大量人力物力。而且標準彎頭幾乎沒有直線段,焊接時焊縫位于起弧點,此處正是流體沖刷、交變應力***處,焊縫設于此造成了較大的安全隱患。所以使用彎管替代彎頭已成為業內越來越多人的共識。

   電力四大管道為高壓厚壁管,傳統的彎制工藝多為熱彎和壓彎。熱彎是利用中、高頻電源對管料圓周局部感應加熱到相變溫度以上,然后在外力作用下使管料沿預設的軌道彎曲成一定曲率半徑和角度的彎管。這種工藝的缺點是加熱速度慢、內外壁升溫不均、溫差不好控制、管表產生氧化層,也容易使材料金相組織發生改變甚至產生過燒現象而降低材料的機械性能,并且能耗大、有污染、效率低。壓彎是水壓機壓力通過上模具下壓管料,使管料產生塑性變形而獲得近似于下模具形狀的彎管。這種簡支梁原理彎制的弧線不是標準的圓弧,所以彎曲半徑的控制和測量難以精確。壓制過程中管料內弧側受壓、外弧側受拉,而沒有補償措施導致受拉面減薄量難以控制,同時下模無法在壓制過程中限制管料不圓度變形,因而不圓度也難以控制。

  隨著電力工業的發展,超臨界、超超臨界機組主蒸汽管道規格已達ID425X 129,再熱熱段主管規格已達ID883X72,材質:ASTM、A335、P92。傳統的熱彎工藝的缺陷愈加明顯:管壁厚度加大,特別是到了 10mm以上時,彎制過程中管子內、外壁溫差過大,難以滿足生產的要求;壓彎對水壓設備的要求更高也難以保證彎管的質量,給電力陪管行業帶來了巨大的挑戰。


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